筒體、傳動(dòng)裝置、支承裝置等這些都是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，為了確保窯爐安裝工作的順利進(jìn)行，同時(shí)確保后期的使用效果，所以在進(jìn)行安裝前需要先進(jìn)行相應(yīng)的檢查工作，對(duì)于支承裝置部分來說，它的檢查內(nèi)容主要包括以下這些。
　　①托輪鋼底座的檢查：依據(jù)圖紙，對(duì)照實(shí)物，對(duì)外形尺寸、螺栓孔間距等進(jìn)行檢查，并劃底座橫縱向中心線。
　?、诨剞D(zhuǎn)窯軸承座不允許有砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷。
　?、矍蛎嫱叩臋z查：鑄件應(yīng)致密，不得有夾砂、縮孔等缺陷；對(duì)球面底瓦進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在0.6MPa的試驗(yàn)壓力下，保持10分鐘，檢查有無滲漏現(xiàn)象；球面底瓦與襯瓦應(yīng)貼合密實(shí)，檢查其貼合接觸點(diǎn)，要求25mm×25mm面積上的接觸點(diǎn)不少于3點(diǎn)。
　?、芑剞D(zhuǎn)窯支承裝置部件預(yù)組裝后的檢查：
　　a、部件進(jìn)行分層預(yù)組裝后，檢查托輪直徑和軸承中心高兩個(gè)尺寸，要求兩組托輪的兩端中心高相等。
　　b、襯瓦與托輪軸頸的配合：襯瓦與托輪軸頸的接觸角度為38°，每10mm×10mm面積上的接觸點(diǎn)為1~2點(diǎn)。
　　c、球面底瓦與軸承座球面配合：檢查球面底瓦凸球面與軸承座凹球面的配合，每25mm×25mm面積上的接觸點(diǎn)不少于1~2點(diǎn)。
　　嚴(yán)格按照回轉(zhuǎn)窯支承部分的相關(guān)規(guī)定來進(jìn)行檢查，才能更好的確保質(zhì)量，從而對(duì)于安裝工作的順利進(jìn)行提供好的條件。