回轉(zhuǎn)窯之所以備受用戶歡迎，跟其三大核心技術(shù)有著很大的聯(lián)系，但是還是有多用戶并不了解核心技術(shù)的具體方面及用途，所以接下來將為其進(jìn)行相關(guān)的介紹，以便設(shè)備更好的進(jìn)行使用。
　　1、節(jié)能。窯體的蓄熱性和吸熱率，工質(zhì)平衡傳導(dǎo)和熱源的有效利用等都是影響節(jié)能的客觀條件，其回轉(zhuǎn)窯設(shè)計原理是根據(jù)相關(guān)焙燒制度和熱工設(shè)備應(yīng)用原則，內(nèi)燃坯即是熱源的攜帶者，碼坯增高或者斷面增寬都是利用“眾柴火焰高”的焙燒原理，以及把磚坯干透促使“干柴烈火”，實現(xiàn)了內(nèi)燃隧道窯的節(jié)能效果。并且由“急火急溫”轉(zhuǎn)變?yōu)椤暗蜏亻L燒”，把磚燒透也是節(jié)能。高產(chǎn)的隧道窯必定節(jié)能，節(jié)能的隧道窯也必定高產(chǎn)，兩個特征是一致的，并不矛盾。
　　2、環(huán)保。隧道窯排放達(dá)標(biāo)的瓶頸，主要看含氧量是否超過18%，目前主要采取所謂“三掐氧源”的措施來控制。干燥室利用混合氣體排潮工藝，通過不同的單質(zhì)氣體混合7-12秒，使混合氣體的成分之間產(chǎn)生物理反應(yīng)，由此改變煙氣中的二氧化碳、水蒸氣、氮氣、一氧化碳、氧氣等氣體特征，促使工質(zhì)的各種熱力參數(shù)值和熱力微分關(guān)系式變化，促使氣體的內(nèi)能、焓、熵的轉(zhuǎn)變，達(dá)到有利于控制和調(diào)解黑煙、藍(lán)煙、白煙和無煙。運用基本狀態(tài)參數(shù)來改變排出煙氣物理化學(xué)成分，從理論上達(dá)到理想的煙氣顆粒物排放是可行的。
　　3、數(shù)字化。傳統(tǒng)隧道窯從設(shè)計到使用均采用個人經(jīng)驗性判斷，多為含糊不清的形容詞，難以傳遞準(zhǔn)確的信息。數(shù)字隧道窯從設(shè)計到使用均采用可量化的數(shù)字技術(shù)，比較容易傳承和轉(zhuǎn)化自動化。數(shù)字隧道窯主要體現(xiàn)在操作上的可模仿性，達(dá)到了簡單、通俗的目的。數(shù)字隧道窯是通過熱工原理和工業(yè)爐窯的其它理論得以滋生，突破了傳統(tǒng)隧道窯的發(fā)展瓶頸。
　　以上就是回轉(zhuǎn)窯的核心技術(shù)的詳細(xì)介紹，根據(jù)我介紹可方便我們更好的進(jìn)行設(shè)備的使用、選擇，從而達(dá)到企業(yè)所需的使用需求。